Описание
Производители регулярно испытывают потребность в достоверной информации о текущем состоянии производства и статусе выполнения заказов. Постоянный онлайн контроль оборудования и других активов, задействованных на разных переделах, полностью исключает «человеческий фактор» и предоставляет исчерпывающую информацию для принятия оперативных решений.
Цифровой двойник:
Цифровой двойник реализует полноценную обратную связь от производства на основе сбора производственных данных в режиме реального времени и их представления на интерактивной 3D сцене.
Цифровой двойник описывает фактическое состояние производства от простой визуализации состояния оборудования до визуализации материальных потоков, перемещения персонала и статуса выполнения производственных заданий.
Графический 3D редактор
Графический редактор 3D сцен поддерживает все основные форматы обмена трехмерными данными и широкий функционал гибкой настройки алгоритмов поведения 3D моделей. Технология позволяет смоделировать в виртуальной среде практически что угодно, от станков и контроллеров до целых производственных линий.
Веб браузер и технологии WebGL
Благодаря технологиям WebGL Winnum поддерживает отображение объектов большой площади на любых платформах и браузерах, включая мобильные устройства на Android и iOS.
Гибкая настройка
настройка всплывающих окон по действию пользователя с отображением дополнительной информации по выбранному объекту, включая текущую загрузку, значения параметров мониторинга, статусы и ошибки
гибкая настройка текстовых уведомлений при наступлении определенных событий и статусов доступ к информации других переделов или данным из ERP и других информационных систем
Виртуальные 3D камеры
Виртуальные камеры и настройка их перемещения помогают полностью охватить большие помещения и объекты и оперативно сообщить о нарушениях
Интерактивный контроль:
Winnum фиксирует и сохраняет все данные о параметрах работы оборудования, включая технологические – нагрузка, программа, исполняемые команды, режимы работы, время выхода на режим, момент затяжки и многое другое, что выявляет малейшие отклонения от технологии и заданных правил работы.
Подключение оборудования на разных переделах и агрегация данных в единой системе предоставляет возможность комплексного анализа информации, выявления закономерностей и взаимного влияния, включая влияния других производственных подразделений.
Фотография рабочего дня
Автоматическая фотография рабочего дня на основе контроля времени выполнения каждой операции, учет машинного, вспомогательного и межоперационного времени.
Уведомления
Уведомления по любым параметрам работы и сигналам оборудования, отклонениям от установленных режимов и аварийным ситуациям по корпоративной почте или СМС.
Учет полезной работы
Контроль общего и полезного времени работы оборудования. Расчет коэффициента полезности и эффективности работы производственного оборудования на основе выявления отклонений от заданных значений нагрузки и технологии, исключения времени смены инструмента, ускоренных перемещений и пр.
Пользовательские статусы
Унификация статусов работы оборудования с использованием нескольких сигналов и логических функций И/ИЛИ. Создание собственных статусов, включая настройку их применения в отчетах
Мониторинг оборудования:
Winnum подключает любое оборудование, независимо от передела, на котором оно используется – станки, термическое, гальваническое и сварочное оборудование, приборы контроля микроклимата, оборудование для сборки, роботы и многое другое.
При контроле работы оборудования текущие и исторические данные доступны в исходном виде, без дополнительной обработки, что делает их применимыми в будущем для машинного обучения или для новых математических алгоритмов.
Прямое подключение
Поддержка промышленных протоколов (OPC DA/UA, MT Connect, MQTT и пр.) и специализированных протоколов (SIEMENS, HEIDENHAIN, FANUC, MITSUBISHI, MAZAK, SCHNEIDER ELECTRIC и др.)
Аппаратное подключение
Поддержка подключения универсального и старого оборудования, использование надежного модуля Winnum Hardware OE для контроля дискретных и аналоговых сигналов.
Настройка подключения
Поддержка мониторинга всех сигналов контроллера без ограничения на количество. Описание оборудования и состава сигналов в наглядной древовидной форме с поддержкой версий и итераций
Winnum Hardware OE:
Коммуникационный модуль Winnum Hardware OE подключается к любому оборудованию независимо от степени его оснащенности и предоставляет информацию по его эксплуатации, включая данные от подключенных датчиков и сенсоров.
Модуль поддерживает все типы сигналов, доступные в Winnum, и встроенные возможности по их предварительной обработке, включая применение корректоров, как простых математических, так и корректоров на основе программных алгоритмов.
Контроль дискретных состояний
Возможность подключения нескольких коммутационных устройств, управляющих работой оборудования, с целью контроля основных рабочих движений оборудования.
Подключение аналоговых и цифровых датчиков
Возможность применения дополнительных датчиков, которые помогают комплексно оценить работу оборудования – от энергопотребления и показателей нагрузки до контроля температуры и вибрации.
Любые переделы и производственные задачи
Поддержка применение на всех производственных переделах термического, гальванического и другого оборудования, управление цеховой и складской логистикой, контроль перемещения персонала, контроль систем освещения и др.
Широкие коммуникационные возможности
Winnum Hardware OE имеет встроенные возможности коммуникации с использованием интерфейсов Ethernet, RS-232, USB, Wi-Fi, ZigBee, Bluetooth, LoRaWAN обеспечивая тем самым эффективное применение в любых сетях
